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繞線機(jī)的調(diào)試方法和視頻

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繞線機(jī)的調(diào)試方法和視頻

一、 繞線機(jī)開機(jī)之前的準(zhǔn)備工作.

作為一種精密設(shè)備,為使繞線機(jī)能長(zhǎng)期保持好較好的工作精度,同時(shí)繞線機(jī)作為以旋轉(zhuǎn)為主要運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)的設(shè)備,為保證制程安全,所以工機(jī)之前我們需仔細(xì)檢查繞線機(jī)工作臺(tái)上有無雜物,繞線機(jī)上的螺絲有無松動(dòng),電源開關(guān)有沒有連接好,漆包線的規(guī)格是否符合要求,確認(rèn)以上問題點(diǎn)都沒有問題才可以開機(jī)。

二、精密繞線機(jī)的參數(shù)設(shè)置

             

按繞線機(jī)控制器上的復(fù)位鍵,或是按下繞線機(jī)正面的復(fù)位按鈕,繞線機(jī)將自動(dòng)復(fù)位,此時(shí)如果需要根據(jù)生產(chǎn)安排設(shè)置好繞線機(jī)參數(shù)。則依次按繞線機(jī)控制器上的“步序設(shè)定””輸入”按鈕,然后再按輸入鍵,光標(biāo)則依次在屏幕上的提示燈處依次向后跳躍“起繞點(diǎn)”、“幅寬”、“線徑”、“圈數(shù)”、“起繞慢撤”、“停止慢車”、“高速”、“低速”、“排線方向”、“繞線方向”等參數(shù),最后按“確認(rèn)”鍵確認(rèn),并按”復(fù)位”鍵機(jī)器存入數(shù)據(jù)并自動(dòng)復(fù)位,參數(shù)設(shè)置完成。
在按步序設(shè)定輸入進(jìn)入設(shè)置界面后,注意,再按輸入為向后翻,按-號(hào)為往前翻,翻到每個(gè)參數(shù)都可以根據(jù)實(shí)際工藝要求鍵入相應(yīng)的數(shù)字,在起繞點(diǎn)的這個(gè)參數(shù)時(shí),可以通過鍵入數(shù)字的方式修改參數(shù),也可以通過繞線機(jī)控制器右下方的向右或向右的鍵頭為實(shí)時(shí)調(diào)整位置,同時(shí),其參數(shù)框的數(shù)字會(huì)相應(yīng)實(shí)時(shí)改變.
當(dāng)參數(shù)輸入完畢后,按輸入,復(fù)歸則使輸入的參數(shù)生效.
另注意,在進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面后,參數(shù)分兩類,一類為數(shù)字參數(shù),其調(diào)整方式為上述.第二類為開關(guān)參數(shù),比如排線方向,繞線方向,兩端停車等功能,只要按一下相應(yīng)的按鍵,其按鍵上的指示會(huì)相應(yīng)開或關(guān),即表示參數(shù)有相應(yīng)修改.

三、空運(yùn)行檢查

繞線機(jī)參數(shù)設(shè)置完成后,還不能馬上繞線,必須確認(rèn)繞線機(jī)的設(shè)置完全符合要求才能繞線。先空車運(yùn)行一遍,注意檢查繞線機(jī)的排線、繞線匝數(shù)、復(fù)位方式、停車位置等是否符合要求,如不符合要求,必須重復(fù)以上的步驟,重新調(diào)整,直至達(dá)到要求為止。
四、 上線
將符合要求的漆包線盤平穩(wěn)放置于托架上,罩上塑料套筒和筒蓋,線從筒蓋上的瓷嘴穿出,依次通過導(dǎo)線嘴、毛氈、導(dǎo)線輪、活動(dòng)線架,最終從活動(dòng)線架的銅輪引出。

五、繞線

將上好端子的線框架穿到繞線機(jī)的專用定位模上,漆包線纏在底線端子上,檢查漆包線有沒有出導(dǎo)線輪,如果一切正常,按下紅色“起動(dòng)”鍵,開始繞線。如中間出現(xiàn)異常情況,要立即按下繞線機(jī)上的“停止”鍵,停機(jī)檢查,排除故障后,按“起動(dòng)”鍵繼續(xù)繞線。
注意事項(xiàng):
1、 操作者一定要注意安全,機(jī)器開動(dòng)后,手不能靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部分,需要調(diào)整時(shí),必須先停機(jī),后調(diào)整,調(diào)整完成后必須確認(rèn)手已離開危險(xiǎn)區(qū)域才可重新開機(jī)。
2、 操作者工作時(shí)不能戴手套,衣袖不能太長(zhǎng),女操作工頭發(fā)長(zhǎng)的要扎起或扎起后放在安全帽內(nèi)。
3、 繞好線后,要檢查底線和面線是否接在對(duì)應(yīng)的端子上;底線和面線與端子接線處是否留有足夠松位;面線是否貼近線框架出線;線圈繞制有沒有出現(xiàn)錐形;表面有沒有碰傷或壓痕,確認(rèn)合格后,將線圈放在周轉(zhuǎn)箱內(nèi),擺放時(shí)注意電源端子一定不能碰到線圈表面。裝滿一箱后,要在箱子上做好標(biāo)識(shí),防止混淆。
4、 當(dāng)線圈出現(xiàn)錐形或機(jī)器出現(xiàn)異常聲音時(shí),操作者要立即停機(jī)并找設(shè)備維修人員檢修,不能擅作主張,以免造成材料的浪費(fèi)及機(jī)器的損壞。

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在發(fā)電廠、變電所等輸、供電系統(tǒng)中電流互感器是不可缺少的一種電器。測(cè)量用電流互感器根據(jù)變換電 壓時(shí)所產(chǎn)生的 誤差規(guī)定電流互感器的準(zhǔn)確等級(jí)。0. 2 級(jí)及以上的電流互感器一般叫做精密電流互感器,主 要用于試驗(yàn)室,配合標(biāo)準(zhǔn)表擴(kuò)大量限,進(jìn)行電流、功 率和電能的精密測(cè)量;或者作為標(biāo)準(zhǔn),用來檢驗(yàn)低標(biāo) 準(zhǔn)、低準(zhǔn)確度的電流互感器;也可以與標(biāo)準(zhǔn)表配合, 用來檢驗(yàn)相應(yīng)的儀表。

  隨著科學(xué)技術(shù)和電子應(yīng)用技術(shù)的飛速發(fā)展,對(duì)電流互感器的額定一次電流和準(zhǔn)確等級(jí)等技術(shù)指標(biāo)的要求越來越高,各種類型的電流互感器需求量越來越多。從前,電流互感器大多采用環(huán)形鐵芯和粗漆包線人工繞制,產(chǎn)品體積大、重量大,在日常繞制、加工和生產(chǎn)過程中,機(jī)械化程度不高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,所以很有必要改進(jìn)電流互感器設(shè)計(jì)工藝, 研制一種新型電流互感器繞組繞線的機(jī)械設(shè)備。

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     蘇州協(xié)普電子機(jī)械設(shè)備有限公司成功發(fā)布層繞式高壓包全自動(dòng)層間絕緣繞線機(jī)SP-D102M7機(jī)型——此機(jī)型極大的提高了層繞式高壓包線圈繞制效率、線圈一致性。協(xié)普繞線機(jī)降低了層繞式高壓包的繞制成本,在新機(jī)型中加入了結(jié)構(gòu)緊湊的絕緣絕帶自動(dòng)切斷機(jī)構(gòu),及多個(gè)骨架串繞后的動(dòng)平衡性能等優(yōu)質(zhì)方案。

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         光纖陀螺儀相對(duì)于機(jī)械式陀螺儀,因無運(yùn)動(dòng)部件且耐沖擊、靈敏度高、壽命長(zhǎng),所以光纖陀螺儀在高精高速定位場(chǎng)景得到廣泛應(yīng)用,將逐漸取代機(jī)電陀螺儀..

         

         光纖陀螺儀的基本組成部分一是由光路二是電路,而光纖則是陀螺儀的核心部件,制備高精度的光纖線圈的光纖繞線機(jī)亦成為陀螺儀的關(guān)鍵點(diǎn).

         但由于其相關(guān)技術(shù)受到封鎖,光纖陀螺繞線機(jī)一直是難以逾越的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。協(xié)普電子機(jī)械設(shè)備有限公司應(yīng)市場(chǎng)需求,積極研發(fā)光纖陀螺繞線機(jī)。

         我們通過持續(xù)鉆研、改進(jìn),在光纖陀螺繞制過程自動(dòng)化,對(duì)各類光纖線圈的繞制方法的對(duì)比與分析,得到光纖繞制過程中張力控制與排線精度是影響繞制光纖線圈結(jié)構(gòu)成型的關(guān)鍵因素.

         通過優(yōu)化前述張力控制因素與排線精度算法,合理張力的有效平穩(wěn)控制,高精密排線控制的有效、可靠,過程全參數(shù)記憶,操控便利性,研制出新一代光纖繞線機(jī),并投入生產(chǎn).

         隨著研發(fā)成果的實(shí)際應(yīng)用,我們將持續(xù)完善,生產(chǎn)高可靠性與高效率的光纖陀螺繞線機(jī)。

協(xié)普成功研發(fā)琴弦繞線機(jī)

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      協(xié)普以琴弦繞線機(jī)作為研究對(duì)象,采用模態(tài)分析法,首先在理論上探討了小型琴弦繞線機(jī)繞線機(jī)構(gòu)的振動(dòng)原理及排線機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)原理。在原理分析的基礎(chǔ)上分別對(duì)小型銅絲繞線機(jī)構(gòu)中研究輾子軸與機(jī)架之間配合工作的減振特性的ADAMS模型進(jìn)行振動(dòng)分析,及利用ANSYS軟件對(duì)琴弦繞線機(jī)排線機(jī)構(gòu)能否正常工作進(jìn)行了模態(tài)分析。 通過分析分別得出琴弦繞線機(jī)繞線機(jī)構(gòu)在正常工作狀態(tài)下的振動(dòng)特性從而優(yōu)化繞線機(jī)構(gòu)減振措施,同時(shí),通過分析細(xì)銅絲與數(shù)控在數(shù)控排線機(jī)構(gòu)正常工作狀態(tài)下力學(xué)特性,優(yōu)化應(yīng)用數(shù)控排線機(jī)構(gòu)于琴弦繞線機(jī)排線機(jī)構(gòu)的可行性。

繞線機(jī)之電磁線圈精密繞線機(jī)

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       繞線機(jī),人們說起的時(shí)候,通常是指以漆包線為材料加工成線圈的機(jī)器.印象中,這應(yīng)該是一種非常簡(jiǎn)單的機(jī)器甚至是有有些人的印像中應(yīng)該歸納為一種簡(jiǎn)易的電動(dòng)工具.但是事實(shí)上,這是一個(gè)種類非常多,涵蓋面非常廣,技術(shù)特征林樣復(fù)雜的行業(yè).

        從加工的產(chǎn)品分,比如加工高頻變壓器線圈的單軸CNC繞線機(jī),就是繞線軸轉(zhuǎn)動(dòng),排線軸按設(shè)定的節(jié)距相應(yīng)移動(dòng),這是相對(duì)簡(jiǎn)單的一種繞線機(jī).電磁線圈,比如普通繼電器,它的特點(diǎn)是漆包線的線徑小,匝數(shù)比較大,所以繞線機(jī)主軸的旋轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng),普通的電磁線圈對(duì)排線精度沒有太高要求,所以對(duì)機(jī)器的主要要求就是轉(zhuǎn)速高,張力穩(wěn)定即可.

        再就是精密電磁線圈,同樣是電磁線圈,但是這種線圈因?yàn)橛心蜏氐囊?響應(yīng)速度的要求,線包體積的要求,產(chǎn)品一致性的要求,所以,要求繞線機(jī)在繞線時(shí),每一根線都是排列的整齊有序,那么要達(dá)到這種精度,就對(duì)繞線過程中的所有工藝因素有嚴(yán)格的要求.

        有繞線機(jī)繞線主軸的旋轉(zhuǎn)精度.繞線機(jī)控制器的控制精度,排線絲桿的重復(fù)定位精度,漆包線的圓度,漆包線的直徑一致性,工裝裝在繞線機(jī)主軸后的旋轉(zhuǎn)精度,漆包線的張力控制,繞線時(shí)排線的空腔兩端的平行度,尺寸精度,還包括排線時(shí)的空腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),以及繞線完成后脫膜設(shè)計(jì).等每一個(gè)因素,都會(huì)對(duì)繞制精度成功與否直接相關(guān).

        舉其中一個(gè)因素對(duì)排線精度的影響,即排線時(shí)空腔兩端的尺寸精度,包括平行度,先假設(shè)其它的工藝因素都得到了嚴(yán)格的控制,而這個(gè)排線空腔的兩端平行度不好,那就會(huì)引起實(shí)際各處寬度的不一致,假設(shè)1.0mm的直徑要排列100根,有的面只能排列99根,那排100根則溢出,有的地方能排進(jìn)101根,排100根則坍塌,即使沒有1根線的誤差那么大,但是這種誤差是可以逐層累計(jì)的,所以,其排線空腔的兩端平行度要求之高應(yīng)該可以理解了.

        那為了解決這一個(gè)問題,就演變出了兩種工藝,一種是有骨架精密線圈,一種為無骨架精密線圈.