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協(xié)普?繞線機成功發(fā)布熱式微量流量計繞線機

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                                                 協(xié)普成功發(fā)布熱式微量流量計繞線機?

                                                  ------- 解決熱管線圈纏繞工藝難題

流量計是工業(yè)生產(chǎn)中常用的儀器之一,最常見的比如生活中的各種水表,齒輪水表,電磁水表,超聲波水表等等,根據(jù)行業(yè)應(yīng)用的不同,化工、石油、制藥、食品等行業(yè)同樣有廣泛應(yīng)用,可以測量各種流體在給定時間內(nèi)通過管道的體積或質(zhì)量。方便在各流體自動化控制中進行測量。

但是在醫(yī)療、航空航天、軍事等領(lǐng)域,我們可能需要測量微小的流體流量,在微流控工藝中,微型熱式流體流量計也同樣必需,它可以測量非常小的流體流量,從而幫助研究人員控制微流控設(shè)備中的流體流動,并優(yōu)化設(shè)備性能。

                                 

再比如純氧流體在呼吸機中的流量控制,醫(yī)療給藥配比的流量控制,其流量當量極小,同時又要求極高的測量精度,所以,熱式微量流量計應(yīng)需求而出現(xiàn)。

熱式微量流量計主要采用毛細管熱量補償?shù)脑碇谱鞫?。在熱式微量流量計中,流體經(jīng)過一個細小的管道,在管道的外壁使用熱式微量流量計繞線機纏繞非常細小的電加熱線圈,此加熱線圈通常采用細微的鉑金電阻絲,直徑在0.02-0.05mm之間。當流體流經(jīng)此鉑金電阻加熱線圈時,流體的溫度會稍稍增加,此時另一組使用熱式微量流量計繞線機繞制的鉑金電阻線圈可以感應(yīng)到更高的電阻,控制器根據(jù)此電阻值轉(zhuǎn)化成流量值。

微量流量計中的鉑金電阻線圈直徑非常小,而且質(zhì)地脆弱,通電后會發(fā)熱。當流體通過流量計毛細管時,流體會帶走熱式微量流量計繞線機繞制的鉑金電阻線圈的熱量,導(dǎo)致鉑金電阻線圈溫度下降。為了保持鉑金電阻線圈的溫度穩(wěn)定,微量流量計會根據(jù)測量需要提供一定的電流,以保持熱絲的溫度紿終在一個恒定的工作溫度上。再通過測量提供給熱絲的電流變化,就可以得出流體的質(zhì)量流量。

熱式微量流量計有很多優(yōu)點,主要優(yōu)點是精度較高,能夠測量流量范圍較小的微小流體,精度通??梢栽?%以內(nèi)。再就是體積小,可以方便的設(shè)計成模塊單元,方便安排排布。還可以直接輸出電信號,與數(shù)據(jù)采集器通訊便捷。

但是其制造難度高,特別是鉑金電阻加熱線圈,需要熱式微量流量計繞線機,在一根直徑極小的毛細管上繞制直徑0.02-0.05的鉑金絲,鉑金絲的直徑小本身質(zhì)地較脆弱,毛細管同樣需要克服在纏繞過程中鉑金絲張力引起的徑向位移,而且要求排列整齊,張力穩(wěn)定,電阻一致,所以其工藝難度極高,目前這種熱式微量流量計繞線機微精密纏繞技術(shù)長期由日本,荷蘭,德國的傳感器企業(yè)所撐握。

                                      

國內(nèi)的精密繞線機制造體系從低端走向高端,存在著巨大的挑戰(zhàn),因為在制造設(shè)備環(huán)節(jié)上存在不足,并不只是熱式微量流量計繞線機等個別設(shè)備的問題,而是整個精密繞線機產(chǎn)業(yè)都缺乏自主開發(fā)的條件,業(yè)界長時間熱衷于模仿國外同業(yè)技術(shù),而使用者長期迷信進口設(shè)備,也是國內(nèi)繞線機企業(yè)缺乏自主開發(fā)的條件之一,所以國產(chǎn)熱式微量流量計成本一直居高不下。

所以,協(xié)普作為國內(nèi)專注于特殊精密纏繞的技術(shù)公司,多年來關(guān)注此一領(lǐng)域,并受邀于國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域的科技公司,科研院所,將開發(fā)熱式微量流量計繞線機提上日程。

目前,協(xié)普已經(jīng)掌握的熱式微量流量計繞線機最先進的工藝是直徑0.35的毛細管繞制0.02mm鉑金絲,呈整列狀態(tài),其工藝效率,繞制方案同比國外同業(yè)亦具有先進性。我們在成功開發(fā)熱式微量流量計繞線機,國內(nèi)使用單位不必再迷信進口熱式微量流量計繞線機的先進性。


國內(nèi)微流量傳感器企業(yè)發(fā)展這么多年,已經(jīng)和國外繞線機供應(yīng)商形成了一種默契度,多年的合作可能很難瞬間打破,也是出于這種考量,協(xié)普從一些細分特性較強的繞線機種類,比如光纖繞線機,帶絆鈦板繞線機,掃描式電鏡線圈繞線機,極化線柵繞線機,熱式微量流量計繞線機等,尋找突破口。

   當然無論是外部原因還是內(nèi)在原因,都能反映出一個問題,就是我國的精密繞線機產(chǎn)業(yè)確實還有很大的進步空間,并不是發(fā)布一種繞線機就能證明國產(chǎn)精密繞線機已經(jīng)崛起。

   目前,協(xié)普的熱式微量流量計繞線機廣泛應(yīng)用于體外循環(huán)、呼吸機、血氣分析儀等醫(yī)療設(shè)備的熱式微量傳感器中,也應(yīng)用于監(jiān)測車輛尾氣的排放情況,飛機油箱油位的監(jiān)測,以及引擎流體的流量控制等自動控制領(lǐng)域。

                    


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         協(xié)普?繞線機作為專業(yè)的精密繞線方案解決供應(yīng)商,我們重點關(guān)注其中電磁聚光鏡,物鏡及消像散器,因為其主要部件構(gòu)成是漆包線繞組,而且其繞組的精度與一致性與掃描電子顯微鏡的成像質(zhì)量高度相關(guān)。

電磁透鏡線圈.

           

電磁透鏡主要是對電子束起約束匯聚作用,可以將它看作是光學中的凸透鏡。由于電子束在旋轉(zhuǎn)對稱的磁場中會受到洛倫茲力的作用,從而產(chǎn)生聚焦作用。所以能產(chǎn)生這種旋轉(zhuǎn)對稱而非均勻磁場并使得電子束聚焦成像的漆包線繞組線圈的質(zhì)量就顯得非常重要。

     磁透鏡中的漆包線繞組線圈,當電流通過線圈的時,極靴被磁化,并在心腔內(nèi)建立磁場,對電子束產(chǎn)生聚焦作用。磁透鏡中的漆包線繞組有兩種,分別為聚光鏡漆包線繞組和物鏡漆包線繞組,靠近電子槍的透鏡是聚光鏡漆包線繞組,靠近試樣的是物鏡漆包線繞組。一般聚光鏡是強勵磁透鏡漆包線繞組,強勵磁透鏡漆包線繞組匝數(shù)多,呈圓柱狀多層排列,要求旋轉(zhuǎn)對稱性好

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                         SP500-R5系統(tǒng)秉承“開放、智能”的理念,在基于傳統(tǒng)對話框式繞線機控制系統(tǒng)功能之上,融合繞線工廠實際需求,致力于實現(xiàn)線圈繞制工藝編程流程從傳統(tǒng)參數(shù)對話框填制到代碼示教型編程的重大創(chuàng)新和升級。

        協(xié)普?繞線機SP500-R5系統(tǒng)是結(jié)合時代進步、洞察用戶需求的匠心之作,圍繞線圈繞制企業(yè)對于柔性化生產(chǎn)越來越迫切的需求。

簡潔指令集、特制功能鍵盤、代碼編程、即編即得、手持示教,將極大助力線圈繞制企業(yè)生產(chǎn)過程高度柔性化,推進線圈企業(yè)自動化、數(shù)字化、柔性化水平提升,為客戶帶來“成本優(yōu)化、減少人力、安全平穩(wěn)”等重要價值。

協(xié)普?繞線機成功實現(xiàn)無骨架毛細管式磁性液體加速度傳感器的線圈制備工藝

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磁性液體既能像液體一樣流動,又能像固體磁性材料一樣被磁場吸引的膠體溶液,如果在納米級的固體磁性顆粒周圍包覆一層能夠防止固體顆粒相互結(jié)合的表面活性劑,那么磁性液體就具有足夠的穩(wěn)定性,在重力和磁場的長期作用下也不會發(fā)生團聚和沉降。

特別是磁性液體中的非磁性物質(zhì)在非均勻磁場中會受到一個指向弱磁場區(qū)域的磁場力,這使得許多磁性液體加速度傳感器便可基于該種特性而設(shè)計。

         

  這些特性使得磁性液體加速度傳感器與傳統(tǒng)加速度傳感器相比具有無磨損,靈敏度高,結(jié)構(gòu)簡單等諸多優(yōu)點。

然而現(xiàn)有磁性液體加速度傳感器大多采用了固體質(zhì)量塊作為非磁性物質(zhì),并利用線圈檢測不同加速度情況下電感的變化來獲得輸出信號,但其缺點是導(dǎo)致磁路復(fù)雜,傳感器穩(wěn)定性較差。

新的解決方案應(yīng)運而生-采用毛細管式的磁性液體加速度傳感器,穩(wěn)定性好、磁路簡單、測量結(jié)果準確可靠且使用時效長。



 協(xié)普?在分頻器繞線機的優(yōu)勢

協(xié)普?在分頻器繞線機的優(yōu)勢

協(xié)普公司在分頻器線圈繞線機領(lǐng)域投入了大量的研發(fā)精力,取得了一系列顯著的成果。

 

在繞線精度方面,通過對排線機構(gòu)和控制系統(tǒng)的深入研究與優(yōu)化,協(xié)普的分頻器線圈繞線機能夠?qū)⒗@線精度控制在極小的誤差范圍內(nèi)。例如,對于線徑較細的導(dǎo)線,繞線機可以精確地按照設(shè)定的匝數(shù)和排列方式進行繞制,確保每一圈導(dǎo)線的位置精度達到±0.05毫米,極大地提高了線圈的質(zhì)量和性能穩(wěn)定性,使得分頻器在音頻信號處理中能夠更加精準地實現(xiàn)分頻功能。

 

在繞線效率提升上,協(xié)普公司研發(fā)了獨特的高速繞線技術(shù)。通過采用先進的電機驅(qū)動系統(tǒng)和高效的傳動裝置,繞線機的繞線速度相比傳統(tǒng)機型提高了 30%。同時,結(jié)合智能的控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)不間斷繞線,大大縮短了單個線圈的繞制時間。以一款常見的分頻器線圈為例,原來手工繞制需要 10 分鐘左右,而使用協(xié)普的繞線機僅需 3 - 4 分鐘,顯著提高了生產(chǎn)效率,為大規(guī)模生產(chǎn)提供了有力支持。

 

在多功能性方面,協(xié)普的分頻器線圈繞線機具備強大的適應(yīng)性。通過設(shè)計可更換的繞線模具和靈活的參數(shù)調(diào)整功能,能夠繞制多種不同規(guī)格、形狀和參數(shù)要求的分頻器線圈。無論是小型化的音頻設(shè)備用分頻器線圈,還是大型專業(yè)音響系統(tǒng)中的分頻器線圈,都能在同一臺繞線機上實現(xiàn)高質(zhì)量的繞制。例如,對于不同內(nèi)徑、外徑和高度要求的線圈骨架,繞線機都可以通過簡單的模具更換和參數(shù)設(shè)置,快速切換生產(chǎn)模式,滿足多樣化的市場需求。

 

此外,協(xié)普公司還注重繞線機的操作便捷性和智能化程度的研究。研發(fā)了簡潔易懂的人機交互界面,操作人員只需經(jīng)過簡單培訓(xùn),即可熟練掌握操作方法。同時,繞線機還具備智能故障診斷和預(yù)警功能,能夠?qū)崟r監(jiān)測繞線過程中的各項參數(shù),一旦出現(xiàn)異常情況,如導(dǎo)線斷裂、繞線張力異常等,會立即發(fā)出警報并提示故障原因,方便操作人員及時處理,減少生產(chǎn)中斷和設(shè)備損壞的風險。