協(xié)普?繞線機(jī)發(fā)布分頻器電感專用繞線機(jī)
協(xié)普?繞線機(jī)發(fā)布分頻器電感專用繞線機(jī)
在日常生活中，你是否會(huì)注意到汽車上不止有一個(gè)喇叭呢？而且造價(jià)越昂貴的汽車上的喇叭也就越多。按正常人的思維，汽車只要有一個(gè)喇叭能發(fā)出聲音訊號(hào)就行，多的喇叭是為什么呢？原因很簡(jiǎn)單，比如轉(zhuǎn)向燈和警示的喇叭聲是完全不同的，發(fā)出的聲音頻率不同，高音和低音要使用的揚(yáng)聲器的聲音范圍自然也不同。單個(gè)揚(yáng)聲器無(wú)法播放全頻率的聲音，一種聲音可能需要多種頻道的聲音組合起來(lái)才能達(dá)到明確提示人們的效果。
于是，為了讓每一個(gè)揚(yáng)聲器都發(fā)出適合它的音頻，就要用到分頻器這樣的工具。分頻器用簡(jiǎn)單的話來(lái)說(shuō)就是用電容與分頻器繞線機(jī)繞制的分頻器電感線圈組成的濾波電路，用電容過(guò)濾低頻留高頻給高音揚(yáng)聲器，而用分頻器繞線機(jī)繞制的分頻器電感過(guò)濾高底留低頻給低音揚(yáng)聲器，這樣就把一段聲音中的不同頻段的聲音信號(hào)區(qū)分開(kāi)來(lái)。它有著不同的聲音頻率通道，高頻率聲音通道只能通過(guò)高頻率聲音，中低頻率聲音同理。將聲音區(qū)分后再將聲音放入相應(yīng)的聲音放大器中放大聲音并播放，最終就能得到我們想要的最準(zhǔn)確的音頻。
分頻器分為兩類，一是功率分頻器，二是電子分頻器。
功率分頻器是設(shè)置在音箱中的，音箱中的功率放大器先將聲音功率放大，再由功率分頻器將其分為高中低三段音頻信號(hào)，最后送到不同揚(yáng)聲器中播放。這種功率分頻器的優(yōu)點(diǎn)就是連接和使用簡(jiǎn)單便捷，但它的缺點(diǎn)也很明顯，那就是它的消耗功率大且參數(shù)偏離值大，聲音頻率的誤差大，它的誤差是與揚(yáng)聲器的阻抗有關(guān)，因此不方便調(diào)整。
為了更加靈活地播放音頻，我們就生產(chǎn)出了電子分頻器。電子分頻器是先將音頻信號(hào)進(jìn)行區(qū)分，再放到不同的功率放大器中放大，最后再送到相應(yīng)揚(yáng)聲器中。電子分頻器的優(yōu)點(diǎn)是損耗小，便于調(diào)整。功率放大器和揚(yáng)聲器直接連接，揚(yáng)聲器單元之間的干擾小，高中低的信號(hào)頻率獨(dú)立出來(lái)，信號(hào)的頻率干擾小更準(zhǔn)確，音質(zhì)也更清晰。這種缺點(diǎn)是區(qū)分后的聲音頻率每個(gè)都要有獨(dú)立的功率放大器，造價(jià)高且電路相對(duì)復(fù)雜。
這里我們著重講的是電子分頻器，通過(guò)以上內(nèi)容我們大致了解了一些，接下來(lái)是更加深入分析它的特點(diǎn)。
現(xiàn)在的音箱種類多而復(fù)雜，要使用的電子分頻器也要靈活多變，比如2分頻、3分頻、4分頻等，顧名思義就是將音頻的頻率分為幾檔。
使用分頻器也在一定程度上保證了揚(yáng)聲器的工作效率。因?yàn)椴煌膿P(yáng)聲器的工作頻率是不同的，不同頻率的音頻得用口徑不同的揚(yáng)聲器才能播放出好的效果，例如低頻聲音用口徑大的揚(yáng)聲器效果更好，而中頻相反要用口徑小的揚(yáng)聲器。如此種類多樣的揚(yáng)聲器為了高效率高安全地工作，就得用電子分頻器為其提供合適的音頻，分頻器除了分頻聲音外還能保護(hù)好揚(yáng)聲器，在這個(gè)過(guò)程中，專業(yè)的分頻器電感繞線機(jī)繞制的優(yōu)質(zhì)分頻器電感功不可沒(méi)。
當(dāng)然最根本的就是通過(guò)對(duì)電子分頻器的使用來(lái)增加聲音的層次感。幾個(gè)音箱如果播放全頻信號(hào)，不同音箱因?yàn)閾P(yáng)聲器的差異播放出來(lái)的效果不同，聲音會(huì)雜亂模糊不清，多種重疊在一塊影響人的聽(tīng)感。分頻后的聲音能使不同的音箱發(fā)出不同并且合適的聲音，聲音的頻率不重復(fù)，聲音也不會(huì)相互干擾，人們就會(huì)聽(tīng)的更清楚，感受更深刻了。
有優(yōu)也會(huì)有弊，電子分頻器也不是完全適合所有情況使用的。例如不同揚(yáng)聲器使用的音頻不同，對(duì)于人們來(lái)說(shuō)用電子調(diào)頻器將音頻分為每個(gè)揚(yáng)聲器都合適的音頻是十分困難的。這需要非常細(xì)心和耐心。因此使用電子分頻器時(shí)大多都會(huì)使用分頻、3分頻、4分頻，4頻器以上就會(huì)過(guò)于復(fù)雜無(wú)意義了，對(duì)音響師也是一大挑戰(zhàn)。
電子分頻器的使用會(huì)嚴(yán)格固化住每個(gè)音箱的工作頻率，限制住音箱的使用效能，浪費(fèi)音箱原本的功能。例如一個(gè)音箱原本可以運(yùn)用超寬的音頻，發(fā)出響亮的聲音，運(yùn)用電子分頻器后可能會(huì)將音箱的一部分切除，使得音箱只能發(fā)出高中低中的一種，雖然音色會(huì)更好，但也浪費(fèi)掉的音箱原本的優(yōu)勢(shì)條件。如果人們需要更響亮的聲音而不是更有韻味的聲音，那么還是不使用電子分頻器較好。
電子分頻器操作不當(dāng)會(huì)使得音箱損壞。上文說(shuō)過(guò)使用分頻器也在一定程度上保證了揚(yáng)聲器的工作效率，保護(hù)好揚(yáng)聲器。一個(gè)音箱分頻器的分頻器電感，通過(guò)用來(lái)過(guò)濾高頻信號(hào)而留下低頻信號(hào)，使用不帶鐵芯的空芯線圈和有鐵芯的線圈，至于分頻的頻率與電感量有直接的關(guān)系，電感量越大，分頻頻率就可以越低，低音效果也就越好，但是作為工業(yè)產(chǎn)品，要繞制理想的分頻器線圈，則要求在成本可控的前提下要求電感值數(shù)值要準(zhǔn)，一致性要高，還有就是自身的直流電阻低，這樣才能保證低頻不易飽和失真。
我們協(xié)普繞線機(jī)應(yīng)行業(yè)需求，對(duì)此開(kāi)發(fā)針對(duì)性的分頻電感繞線機(jī)，可以高效率低成本的的繞制大電感量的分頻器線圈，我們開(kāi)發(fā)的分頻器電感繞線機(jī)繞制線圈排列整齊，電感量大而且一致性好，相比一般的繞線機(jī)在同等電感量的要求下可以節(jié)省漆包線，而且有自動(dòng)剝漆與自動(dòng)斷線的功能，不但使繞線與剝漆兩道工序合并成一道工序，而且很大程度上降低了對(duì)熟練人工的依賴，工機(jī)器調(diào)試好后，人工只需要將骨架裝到機(jī)器上，繞制，剝漆，斷線都是繞線機(jī)自動(dòng)高質(zhì)量高效率完成，然后人工只需取下線圈即可。
如果您希望能在分頻器電感線圈的繞制過(guò)程中節(jié)員增效，歡迎聯(lián)系我們。
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協(xié)普?繞線機(jī)攻克制導(dǎo)光纖線包繞制工藝難題
光纖有很多優(yōu)點(diǎn)，通信容量大，傳輸距離遠(yuǎn)，光纖損耗低，抗電磁干擾，無(wú)輻射，壽命長(zhǎng)等等，所以在通信領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，尤其是.制導(dǎo)通信方面有著極好的應(yīng)用前景， 但是制導(dǎo)光纖線包由于需要長(zhǎng)距離無(wú)缺陷繞制，但由于光纖表面比較光滑、性質(zhì)較脆易斷裂，還有就是受殘余應(yīng)力產(chǎn)生的微彎會(huì)使信號(hào)衰減等，所以較其他纖維更難纏繞，使得長(zhǎng)距離無(wú)缺陷快速光纖自動(dòng)纏繞成為一項(xiàng)重大課題.REPOSAL?繞線機(jī)作為專業(yè)的纏繞工藝解決方案提供商，多年來(lái)一直就制導(dǎo)光纖線包精密纏繞開(kāi)展工藝課題研究.目前已取得較好的成果并落地，REPOSAL?繞線機(jī)研發(fā)的制導(dǎo)光纖線包專用繞線機(jī)可以根據(jù)工藝要求，設(shè)定可可靠的工藝指令信息，并準(zhǔn)確執(zhí)行控制命令， 最終完成長(zhǎng)距離無(wú)缺陷制導(dǎo)光纖線包纏繞.在整個(gè)課題研究中，我們重點(diǎn)解決了制導(dǎo)光纖線包纏繞系統(tǒng)的三個(gè)難題: 張力控制.繞線系統(tǒng),饋線系統(tǒng)，并展開(kāi)如下文。
協(xié)普?繞線機(jī)發(fā)布線導(dǎo)導(dǎo)彈制導(dǎo)光纖繞線機(jī)
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線導(dǎo)導(dǎo)彈的光纖制導(dǎo)是利用特殊光纖在導(dǎo)彈與發(fā)射裝置之間，雙向傳輸信息和控制信號(hào)來(lái)完成對(duì)受控導(dǎo)彈的閉環(huán)制導(dǎo)控制。
光纖制導(dǎo)屬于遙控制導(dǎo)中的有線制導(dǎo)，其優(yōu)點(diǎn)不但是精度高、抗干擾能力強(qiáng)，可以可以裝備光纜軸、微型攝像機(jī)等，導(dǎo)彈發(fā)射后尾部便會(huì)釋放出光纖，可對(duì)導(dǎo)彈進(jìn)行控制和獲取目標(biāo)信息。
光纖的纏繞與釋放技術(shù)是光纖制導(dǎo)的關(guān)鍵技術(shù)，目前我國(guó)在光纖卷繞生產(chǎn)中尚未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，對(duì)繞制技術(shù)人員的熟練程度依賴非常高，纏繞過(guò)程中的跨匝工序仍以人工操作為主，生產(chǎn)效率低，差錯(cuò)機(jī)率高，一致性低。
光纖的高速釋放除了通過(guò)其它途徑來(lái)解決外，一個(gè)重要的途徑就是通過(guò)光纖纏繞來(lái)保證光纖的順利釋放.光纖纏繞技術(shù)是指針對(duì)光纖制導(dǎo)導(dǎo)彈的要求，把光纖纏繞在線軸上的技術(shù)。鑒于光纖較一般纖維的獨(dú)特性質(zhì)，以及光纖制導(dǎo)導(dǎo)彈的特殊用途，使得光纖纏繞成為一項(xiàng)復(fù)雜的技術(shù)難題。在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化繞制過(guò)程中，與光纖自身性質(zhì)有關(guān)的技術(shù)難點(diǎn)主要有如下幾方面：
協(xié)普?繞線機(jī)成功實(shí)現(xiàn)無(wú)骨架毛細(xì)管式磁性液體加速度傳感器的線圈制備工藝
磁性液體既能像液體一樣流動(dòng)，又能像固體磁性材料一樣被磁場(chǎng)吸引的膠體溶液，如果在納米級(jí)的固體磁性顆粒周圍包覆一層能夠防止固體顆粒相互結(jié)合的表面活性劑，那么磁性液體就具有足夠的穩(wěn)定性，在重力和磁場(chǎng)的長(zhǎng)期作用下也不會(huì)發(fā)生團(tuán)聚和沉降。
特別是磁性液體中的非磁性物質(zhì)在非均勻磁場(chǎng)中會(huì)受到一個(gè)指向弱磁場(chǎng)區(qū)域的磁場(chǎng)力，這使得許多磁性液體加速度傳感器便可基于該種特性而設(shè)計(jì)。
這些特性使得磁性液體加速度傳感器與傳統(tǒng)加速度傳感器相比具有無(wú)磨損，靈敏度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等諸多優(yōu)點(diǎn)。
然而現(xiàn)有磁性液體加速度傳感器大多采用了固體質(zhì)量塊作為非磁性物質(zhì)，并利用線圈檢測(cè)不同加速度情況下電感的變化來(lái)獲得輸出信號(hào)，但其缺點(diǎn)是導(dǎo)致磁路復(fù)雜，傳感器穩(wěn)定性較差。
新的解決方案應(yīng)運(yùn)而生-采用毛細(xì)管式的磁性液體加速度傳感器,穩(wěn)定性好、磁路簡(jiǎn)單、測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確可靠且使用時(shí)效長(zhǎng)。
協(xié)普繞線機(jī)?發(fā)布精密同步繞線機(jī)
協(xié)普?在分頻器繞線機(jī)的優(yōu)勢(shì)
協(xié)普公司在分頻器線圈繞線機(jī)領(lǐng)域投入了大量的研發(fā)精力，取得了一系列顯著的成果。
在繞線精度方面，通過(guò)對(duì)排線機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)的深入研究與優(yōu)化，協(xié)普的分頻器線圈繞線機(jī)能夠?qū)⒗@線精度控制在極小的誤差范圍內(nèi)。例如，對(duì)于線徑較細(xì)的導(dǎo)線，繞線機(jī)可以精確地按照設(shè)定的匝數(shù)和排列方式進(jìn)行繞制，確保每一圈導(dǎo)線的位置精度達(dá)到±0.05毫米，極大地提高了線圈的質(zhì)量和性能穩(wěn)定性，使得分頻器在音頻信號(hào)處理中能夠更加精準(zhǔn)地實(shí)現(xiàn)分頻功能。
在繞線效率提升上，協(xié)普公司研發(fā)了獨(dú)特的高速繞線技術(shù)。通過(guò)采用先進(jìn)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和高效的傳動(dòng)裝置，繞線機(jī)的繞線速度相比傳統(tǒng)機(jī)型提高了 30%。同時(shí)，結(jié)合智能的控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)不間斷繞線，大大縮短了單個(gè)線圈的繞制時(shí)間。以一款常見(jiàn)的分頻器線圈為例，原來(lái)手工繞制需要 10 分鐘左右，而使用協(xié)普的繞線機(jī)僅需 3 - 4 分鐘，顯著提高了生產(chǎn)效率，為大規(guī)模生產(chǎn)提供了有力支持。
在多功能性方面，協(xié)普的分頻器線圈繞線機(jī)具備強(qiáng)大的適應(yīng)性。通過(guò)設(shè)計(jì)可更換的繞線模具和靈活的參數(shù)調(diào)整功能，能夠繞制多種不同規(guī)格、形狀和參數(shù)要求的分頻器線圈。無(wú)論是小型化的音頻設(shè)備用分頻器線圈，還是大型專業(yè)音響系統(tǒng)中的分頻器線圈，都能在同一臺(tái)繞線機(jī)上實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的繞制。例如，對(duì)于不同內(nèi)徑、外徑和高度要求的線圈骨架，繞線機(jī)都可以通過(guò)簡(jiǎn)單的模具更換和參數(shù)設(shè)置，快速切換生產(chǎn)模式，滿足多樣化的市場(chǎng)需求。
此外，協(xié)普公司還注重繞線機(jī)的操作便捷性和智能化程度的研究。研發(fā)了簡(jiǎn)潔易懂的人機(jī)交互界面，操作人員只需經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)，即可熟練掌握操作方法。同時(shí)，繞線機(jī)還具備智能故障診斷和預(yù)警功能，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)繞線過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)，一旦出現(xiàn)異常情況，如導(dǎo)線斷裂、繞線張力異常等，會(huì)立即發(fā)出警報(bào)并提示故障原因，方便操作人員及時(shí)處理，減少生產(chǎn)中斷和設(shè)備損壞的風(fēng)險(xiǎn)。